Krótko: Zobacz rozwiązanie w rzeczywistym użyciu i zwróć uwagę, jak zachowuje się w normalnych warunkach. Ten film przedstawia proces produkcji akrylowych płytek światłowodowych PMMA o grubości 3 mm, prezentując techniki cięcia punktowego laserem i różne metody formowania. Dowiesz się o konfiguracjach światła bocznego i światła bezpośredniego, metodach drukowania i niedrukowania kropek oraz zobaczysz, jak te płyty są przetwarzane z arkuszy akrylu klasy optycznej do gotowych produktów.
Powiązane cechy produktu:
Dostępne w grubości 3 mm i wykonane z materiału PMMA klasy optycznej, zapewniającego doskonałą transmisję światła.
Zawiera proces wycinania punktów laserowych w celu precyzyjnego zastosowania punktu prowadzącego światło.
Oferuje zarówno metody produkcji metodą cięcia, jak i formowania wtryskowego.
Obsługuje konfiguracje światła bocznego i bezpośredniego dla różnych zastosowań oświetleniowych.
Obejmuje zarówno techniki drukowania (IR/UV), jak i techniki aplikacji kropek niedrukujących.
Możliwość niestandardowego cięcia na wymiar i szybkiego przetwarzania próbek.
Wysoka zdolność produkcyjna wynosząca 50 000 sztuk miesięcznie przy niezawodnych dostawach.
Odpowiednie opakowanie z folią PE lub papierem rzemieślniczym i drewnianymi paletami zapewniającymi bezpieczną wysyłkę.
Najczęściej zadawane pytania:
Jakie są główne procesy produkcyjne akrylowych płyt prowadzących światło?
Istnieją dwie podstawowe metody formowania: formowanie przez wycinanie, w którym oryginalne płyty PMMA klasy optycznej są wykańczane w procesach cięcia, oraz formowanie wtryskowe, w którym cząstki PMMA są wtryskiwane do form w wysokiej temperaturze i ciśnieniu w celu ochłodzenia i uformowania.
Jaka jest różnica między konfiguracjami światła bocznego i bezpośredniego?
Typ światła bocznego umieszcza źródło światła (świetlówka lub dioda LED) z boku płyty prowadzącej światło, podczas gdy typ bezpośredni umieszcza źródło światła pod płytą prowadzącą światło, oferując różne wzorce dystrybucji światła dla różnych zastosowań.
W jaki sposób punkty prowadzące światło są nakładane na płytki?
Kropki można nakładać metodami drukowania (IR i UV) po przetworzeniu lub metodami bez drukowania, w których kropki powstają bezpośrednio podczas formowania płyty za pomocą trawienia chemicznego, precyzyjnej charakteryzacji mechanicznej, fotolitografii lub technik dyfuzji wewnętrznej.
Jaki jest typowy czas realizacji zamówień produkcyjnych?
Standardowy czas realizacji wynosi 7-10 dni od potwierdzenia zamówienia, wydajność produkcyjna wynosi 50 000 sztuk miesięcznie, a zapasy w regularnych rozmiarach są dostępne do szybkiej wysyłki.